Draadverpakking is een techniek voor het maken van elektrische verbindingen zonder dat het solderen nodig is.Deze methode staat bekend om zijn betrouwbaarheid en effectiviteit als alternatief.In de elektronica -industrie wordt draadverpakking voornamelijk gebruikt voor het maken van prototypes en kleine productiebatches.Deze techniek wordt gewaardeerd omdat deze omkeerbaar is en veranderingen mogelijk maakt zonder solderen die onderdelen kunnen beschadigen.Het is handig in telecommunicatie- en gegevensverwerkingshardware, waarbij veel kortetermijnplaten nodig zijn.
Dit artikel kijkt naar de voordelen van draadverpakking in vergelijking met traditioneel solderen, gericht op hoe gemakkelijk het is om te leren, hoe snel het is om te gebruiken en de flexibiliteit ervan.Het verklaart ook de gereedschappen en materialen die nodig zijn voor het inpakken van draad, schetst de basisstappen, wijst op gemeenschappelijke fouten en hun oorzaken en laat zien hoe ze draadwraps veilig kunnen verwijderen.
Afbeelding 1: Draadverpakking
Draadverpakking is gemakkelijk te leren en te gebruiken, waardoor het een aantrekkelijke optie is voor beginners.In tegenstelling tot solderen, vereist het precieze temperatuurregeling, een vaste hand en kennis van soldeerchemie, draadverpakking vereist slechts enkele eenvoudige gereedschappen: een handmatige of elektrische draadomslaggereedschap, draad en een draadstripper.De techniek zelf is eenvoudig.Strip eerst de isolatie van het uiteinde van de draad.Plaats vervolgens de draad in het wikkelgereedschap.Plaats vervolgens het gereedschap over de paal en draai het om de draad veilig om de paal te wikkelen.Dit eenvoudige proces kan binnen enkele uren worden beheerst, waardoor nieuwkomers vrijwel onmiddellijk beginnen met het bouwen van circuits.
Afbeelding 2: Draadverpakking
Draadverpakking is gunstig voor prototypes en kleinschalige elektronica-projecten waar frequente veranderingen en correcties gebruikelijk zijn.In staat zijn om verbindingen snel te wijzigen zonder de desolding de ontwikkeling te versnellen en de productiviteit te verhogen.Deze flexibiliteit maakt het inpakken van draad perfect voor snelle prototyping en iteratief ontwerp.
Draadverpakking minimaliseert het risico op koude of droge gewrichten die veel voorkomende problemen zijn bij het solderen.Koude gewrichten treden op wanneer soldeer niet volledig smelt, wat leidt tot zwakke, onbetrouwbare verbindingen.Droge gewrichten zijn het gevolg van onjuiste soldeerstroom, vaak veroorzaakt door onzuiverheden of onjuiste verwarming en kunnen circuitstoringen veroorzaken.Draadverpakking beveiligt de draad aan palen met strakke spoelen, het vermijden van deze soldeergewrichtsfouten en het verminderen van de kans op verbindingsproblemen.
Draadverpakking elimineert de behoefte aan warmte of giftige dampen, in tegenstelling tot solderen.Soldering omvat een heet ijzer en produceert dampen van flux en soldeer, die mogelijk schadelijke stoffen zoals lood bevatten.Deze aandoeningen vormen gezondheidsrisico's en vereisen strikte veiligheidsmaatregelen en een goede ventilatie.Draadafwikkeling is daarentegen een mechanisch proces dat wordt uitgevoerd bij kamertemperatuur, zonder gevaarlijke emissies, waardoor het veiliger wordt voor zowel de omgeving als de technicus.
Draadafwikkeling verbindt zich door een draad strak rond een paal te wikkelen, een deel van een component of aansluiting waar leads worden ingebracht.Deze wikkeling creëert meerdere contactpunten tussen de draad en de post.Elke spoel drukt stevig tegen de paal vanwege de spanning van de draad, waardoor het elektrische contact wordt verbeterd.De meerdere contactpunten maken de verbinding sterk en betrouwbaar, minder snel beïnvloed door trillingen, temperatuurveranderingen of andere omgevingsfactoren die gesoldeerde gewrichten kunnen verzwakken.
• Draadomslagdraad
Het kernmateriaal bij draadverpakking is de draad zelf.Deze draad is geïsoleerd met een dunne laag polyvinylchloride (PVC) of teflon, voorkomt kortsluiting tussen aangrenzende draden.De kern is gemaakt van vast koper vanwege de uitstekende geleidbaarheid en flexibiliteit.De meter van de draad varieert, maar 30 AWG (Amerikaanse draadmeter) is gebruikelijk omdat het flexibiliteit en kracht effectief in evenwicht brengt.De 30 AWG -draad is dun genoeg om palen of pennen in elektronische onderdelen te wikkelen, maar het is nog steeds dik genoeg om sterk en geleidend te blijven zonder gemakkelijk te breken.
Afbeelding 3: Draadomslagdraad
• Draadomslaggereedschap
Een draadomslaggereedschap is een must voor het wikkelen van draad rond palen.Er zijn twee hoofdtypen: handmatig en elektrisch.
Handmatig draadomslaggereedschap: deze handheldgereedschap lijkt op een kleine schroevendraaier.Het heeft een aansluiting of gat aan het einde voor de draad.De gebruiker plaatst de tool over de post en draait het handmatig om de draad om de paal te wikkelen.Handmatige tools zijn betaalbaarder en draagbaarder, waardoor ze ideaal zijn voor kleine projecten of veldreparaties.
Afbeelding 4: Handmatig draadomslaggereedschap
Electric Dire Wrap Tool: dit gereedschap automatiseert het inpakproces en zorgt voor consistente en strakke wraps met minder fysieke inspanning.Het is handig voor grotere projecten of wanneer veel verbindingen vereist zijn.Elektrische draadafwikkelgereedschap stimuleert de productiviteit en vermindert vermoeidheid tijdens lange draadverpakking.
Afbeelding 5: gereedschap voor elektrische draadomslag
• Draaduitpakgereedschap
Om fouten te corrigeren of circuits te herconfigureren, wordt een torapgereedschap van de draad gebruikt.Deze tool lijkt op het gereedschap Draadomslag, maar is ontworpen om de draad veilig uit een paal te verwijderen zonder schade te veroorzaken.Het is goed voor het debuggen en het wijzigen van met draad gewikkelde verbindingen tijdens prototyping.
Afbeelding 6: Gereedschapsgereedschap
• Draadstrippers
Voordat de isolatie van de draad wordt ingepakt, moet de isolatie aan de uiteinden worden gestript om een goede elektrische verbinding te garanderen.Draadstrippers verwijderen de isolatie zonder de koperdraad in te snijden of te snijden.Precisiedraadstrippers zorgen voor aanpassingen in strooklengte en maatgrootte, waardoor elke keer een schone en consistente strook zorgt.
Figuur 7: draadstripper
• Berichten en terminalstrips
Posts, of pinnen, zijn de punten waar de draad is gewikkeld.Deze maken deel uit van de componenten die worden aangesloten, zoals geïntegreerde circuits of terminalstrips.Terminalstrips bieden een handige manier om draden aan te sluiten op verschillende componenten.Ze zijn gemaakt van geleidende materialen zoals koper of messing, gecoat met tin of goud om de geleidbaarheid te verbeteren en oxidatie te weerstaan.
Figuur 8: Terminal Strips
Figuur 9: Terminal Strip Block
• Inspectie vergrootglas
Gezien de kleine maat en precisie die nodig is bij het inpakken van de draad, is een inspectie -vergroter een nuttig hulpmiddel.Het helpt de kwaliteit van de wraps te inspecteren, zodat er geen losse verbindingen of overlappingen zijn die kunnen leiden tot kortsluiting of open circuits.
Figuur 10: Inspectie vergrootglas
Verzamel eerst de gereedschappen en materialen.De draadomslaggereedschap, een handmatig gereedschap of een elektrisch draadpistool.De draadomslagdraad, u kunt 30-gauge gebruiken.De draadafwikkelpalen of pinnen.En de stripper en snijder, gereedschap voor het snijden van draden tot lengte en het verwijderen van isolatie.
Snijd een lengte van draad die al uw beoogde verbindingspunten bereikt, plus een beetje extra.Strip ongeveer 1 inch isolatie van elk uiteinde met behulp van de draadstripper.Zorg ervoor dat de blootgestelde draad schoon is en rechtstreeks voor een betrouwbare verbinding.
Kies uw startpunt, meestal een pin of post op uw circuit.Steek het gestripte uiteinde van de draad in het middengat van het draadomslaggereedschap.Plaats het gereedschap over de post en zorg ervoor dat de draad er loodrecht op staat.
Betrek de draadomslaggereedschap om de draad strak rond de paal te spoelen.Het gereedschap moet netjes maken, zelfs wraps, waarbij elke spoel knus tegen de vorige, de paal omhoog gaat.Streef naar 7-10 beurten om een solide verbinding te garanderen.
Leid de draad na de eerste verbinding naar het volgende bericht.Houd de draad strak en glad terwijl u deze routeert.Herhaal het inpakproces op elk volgende verbindingspunt.
Zodra alle verbindingen zijn gemaakt, inspecteert u elke wrap visueel om ervoor te zorgen dat ze strak en consistent zijn.Losse of overlappende draden kunnen onbetrouwbare verbindingen veroorzaken.Gebruik een multimeter om het circuit te testen op continuïteit en de juiste functie.
Snijd overtollige draad voorbij de wraps om het project netjes te houden en kortsluiting te voorkomen.Gebruik kabelbladen of clips om langere draadstrekken tussen verbindingen te beheren.
Pigtails: er ontstaat een staartfout wanneer een draad of vezels in een lus of krul draait, die lijkt op de staart van een varken.Deze wending kan aan één uiteinde of over de gehele lengte plaatsvinden.Dergelijke draaien brengt de structurele integriteit van de kabel in gevaar en verstoort signaaltransmissie.
Afbeelding 11: Pigtail Wrap
Een open vindt plaats wanneer er een breuk is in de continuïteit van de verpakking.In dit geval kan de wrap geen deel van het kernmateriaal volledig bedekken, waardoor het wordt blootgesteld.Deze blootstelling maakt de kern vatbaar voor omgevingsschade en interferentie.
Figuur 12: Open wrap en spiraalvormige wrap
Spiraalverpakkingsfouten gebeuren wanneer de wrap op een spiraalvormige manier wordt aangebracht met inconsistente toonhoogte of diepte.Deze inconsistentie leidt tot ongelijke dikte en dekking, waardoor zwakke vlekken langs de kabel of stof ontstaan.
Figuur 13: Overwikkel
Een overwikkelingsfout treedt op wanneer het inpakmateriaal zich te veel overlapt.Deze overmatige overlapping resulteert in verhoogde dikte en verminderde flexibiliteit, waardoor de functionaliteit van het ingepakte product mogelijk wordt aangetast.
Inpakfouten komen vaak voort uit een paar veel voorkomende problemen: verkeerde spanning, gebroken apparatuur, fouten door de operator en een slechte materiaalkwaliteit.Verkeerde spanning is een veel voorkomend probleem.Als de spanning te hoog is, krult het materiaal terug en vormt "staartjes".Als het te laag is, is de wrap los en maakt 'spiralen'.Uitrustingsproblemen, zoals verkeerd uitgelijnde onderdelen of versleten componenten, kunnen ook problemen veroorzaken.Als het voedingsmechanisme bijvoorbeeld verkeerd wordt uitgelijnd, zal het de wrap niet gelijkmatig toepassen, waardoor hiaten of te veel overlapping worden veroorzaakt.Fouten van operator, meestal vanwege gebrek aan training of onoplettendheid tijdens het opstellen en gebruiken, dragen ook bij aan fouten.Ten slotte is de kwaliteit van het inpakmateriaal belangrijk.Brosse, stijve of ongelijke materialen kunnen staartjes en gaten veroorzaken omdat ze niet soepel wikkelen en tijdens het proces kunnen breken.
Draadwraps maken veilige, soldeerloze verbindingen in elektrische en elektronische assemblages.Het verwijderen van deze wraps, uit delicate of verouderde circuits, vereist zorgvuldige zorg om schade te voorkomen.Hier zijn de stappen om draadwraps veilig uit elektronische assemblages te verwijderen.
Begin met ervoor te zorgen dat uw werkruimte schoon, goed verlicht en gevarenvrij is.Draag de juiste veiligheidsuitrusting zoals ESD (elektrostatische ontlading) polsbanden en veiligheidsbril om zowel uzelf als de gevoelige componenten te beschermen.
Inspecteer de met draad gewikkelde verbindingen grondig, met behulp van een vergrootgereedschap als dit nodig is.Dit helpt bij het identificeren van kwetsbare componenten of draden onder spanning, waardoor u wordt begeleid om ze veiliger te verwerken.
Selecteer een gespecialiseerd draadverwijderingsgereedschap dat overeenkomt met de draadmeter en wikkeltype.Deze tools pakken de draad uit zonder deze te snijden, waarbij de draad- en terminal na de integriteit wordt bewaard.Zorg ervoor dat het gereedschap in goede staat is en correct is gekalibreerd om slippen of schade te voorkomen.
Plaats de tip van het verwijderingsgereedschap voorzichtig onder de rand van de ingepakte draad.Breng een lichte opwaartse kracht aan om de draad geleidelijk uit de paal te halen.Trek niet direct aan de draad om breuk of na schade te voorkomen.
Draai het gereedschap rond de paal in de wikkelrichting (meestal tegen de klok in).Ga door totdat de draad voldoende is om handmatig uit te pakken.Ondersteun de draad terwijl deze ontspant om te voorkomen dat je terugvaart of spanning op de verbonden component creëert.
Inspecteer na het uitpakken de paal en de draad op slijtage of schade.Gebruik een kleine borstel of perslucht om puin rond het werkgebied te wissen.Vervang eventuele gespannen of beschadigde draden of componenten voordat u het circuit weer in elkaar zet.
Test het circuit om ervoor te zorgen dat het correct functioneert na het verwijderen van alle wraps en het reinigen van het gebied.Gebruik een multimeter- of circuittester om te controleren of er tijdens het verwijderingsproces geen andere componenten werden aangetast.
Draadroutering in draadverpakking betekent plannen waar elke draad naartoe gaat van het ene verbindingspunt naar het andere.Dit is belangrijk om signaalproblemen te verminderen en de lay -out netjes en opgeruimd te houden.Goede routering zorgt ervoor dat draden elkaar niet te veel oversteken, helpen bij het oplossen van problemen met het oplossen van problemen en vermindert de kans op korte circuits.
Begin bij het routeren van draden met het aansluiten van degenen die het dichtst bij elkaar staan en werken vervolgens naar buiten.Deze methode helpt dingen netjes te houden en vermindert de kans op draden die elkaar oversteken.Voor parallelle routering, loop de draden naast elkaar met gelijke afstand waar mogelijk.Dit houdt de lay -out netjes en vermindert het risico op elektromagnetische interferentie.Als er draden moeten oversteken, gebruik dan een consistente gelaagingsstrategie, zoals het houden van signaaldraden boven stroomdraden.En het gebruik van de juiste tools kan aanzienlijk verbeteren hoe goed draden worden gerouteerd.
Effectieve draadroutering in draadverpakking verbetert hoe goed het circuit werkt en maakt het gemakkelijker te repareren en te veranderen.Door de lay -out zorgvuldig te plannen, de juiste tools te gebruiken en goede draadbeheerpraktijken te volgen, kunnen technici ervoor zorgen dat de circuitverbindingen betrouwbaar en efficiënt zijn.
Afbeelding 14: Draadroutering
Functie |
Draadverpakking |
Solderen |
Gemakkelijke aanpassingen |
Maakt eenvoudige wijzigingen mogelijk zonder schadelijk te zijn
componenten of boards |
Moeilijk te wijzigen, verwijderen/vervangen
Onderdelen kunnen schade veroorzaken |
Verbindingssterkte |
Produceert sterke, betrouwbare verbindingen |
Creëert sterke, duurzame bindingen die
bestand tegen verschillende voorwaarden |
Warmterisico |
Er zijn geen warmte bij betrokken, het risico vermijden
oververhitting |
Vereiste warmte, met een risico op warmte
Schade aan componenten/bord |
Verschijning |
Kan omvangrijk en minder netjes zijn |
Netjes en compact, geschikt voor
Massaproduceerde apparaten |
Productieschaal |
Arbeidsintensief en minder praktisch voor
grootschalige productie |
Gemakkelijk schaalbaar en automatiseerbaar voor
grootschalige productie |
Vaardigheidsvereisten |
Vereist vaardigheid voor strak en veilig
verbindingen |
Vereist oefening, precisie en juiste apparatuur |
Algemene praktische |
Ideaal voor prototypes en kleine runs |
Ideaal voor grootschalige productie met
ruimte en uniformiteitsbehoeften |
Draadverpakking is een techniek voor het bouwen van elektronische circuits met verschillende voordelen.Het is gemakkelijk te leren, flexibel voor het maken van prototypes en veilig, omdat het geen warmte gebruikt of schadelijke dampen produceert.Deze methode is geweldig voor beginners en ook nuttig voor ervaren gebruikers die een betrouwbare en omkeerbare manier nodig hebben om onderdelen te verbinden.Leren over de tools, materialen en stappen die nodig zijn voor het inpakken van draad helpen technici hun werk te verbeteren, fouten te verminderen en hun projecten betrouwbaarder te maken.In vergelijking met het solderen is draadverpakking vaak beter voor het maken van prototypes en kleine productieruns omdat het voor eenvoudige veranderingen mogelijk maakt en niet hoeft op te schalen.Inzicht in deze verschillen helpt bij het maken van betere keuzes voor circuitontwerp en -assemblage, wat leidt tot verbeterde prestaties en flexibiliteit in elektronische systemen.
Ten eerste kan het proces tijdrovend zijn bij het omgaan met talloze verbindingen of complexe circuits.Deze arbeidsintensiteit maakt het minder geschikt voor grootschalige of massaproductie.Draadverpakking vereist gespecialiseerde tools en vaardigheden, die een initiële kosten en leercurve kunnen vertegenwoordigen.De verbindingen, hoewel betrouwbaar onder normale omstandigheden, zijn mogelijk niet bestand tegen omgevingen met een hoge trillingen of thermische variabiliteit, wat leidt tot potentieel in de loop van de tijd.Ten slotte kan de esthetiek van met draad gewikkelde verbindingen minder netjes en georganiseerd zijn in vergelijking met gedrukte printplaten (PCB's).
Het inpakken van een draad zelf beschadigt de draad niet als het correct wordt gedaan.Het gebruik van het draadverpakkingsgereedschap kan ten onrechte de draad inkorten of snijden, waardoor de integriteit in gevaar kan worden gebracht.Overdachtende kan ook de draad benadrukken, wat leidt tot pauzes of misvormingen in de draad, nabij de beëindigingspunten.Het gebruik van draad die te dun is of van een verkeerd materiaal voor de specifieke toepassing kan het risico op schade tijdens het inpakken verhogen.Hoewel de techniek zelf veilig is voor de draad, kunnen operatorfout of materiaalmismatches problemen introduceren.
De meest gebruikte meter voor draadverpakking is 30 AWG (Amerikaanse draadmeter).Deze meter biedt een goede balans tussen flexibiliteit en sterkte, waardoor het geschikt is voor het creëren van beveiligde en betrouwbare verbindingen zonder te omvangrijk of te vatbaar voor breuk.Het is dun genoeg om gemakkelijk te worden gemanipuleerd, maar dik genoeg om een goede verbinding te garanderen wanneer het om een paal wordt gewikkeld.Andere meters kunnen worden gebruikt, afhankelijk van de specifieke vereisten van het project, maar 30 AWG is de standaard in de meeste draadverlappende toepassingen.
De dikte van een draadfolie hangt grotendeels af van de gebruikte meter van de gebruikte draad.Voor de standaard 30 AWG -draad is de diameter ongeveer 0,010 inch (0,255 mm).Wanneer het gewikkeld is, kan de dikte van de draad zich ophopen, afhankelijk van hoeveel beurten rond de paal worden gemaakt.Elke bocht draagt bij aan de algehele diameter van het ingepakte gedeelte.Verschillende bochten kunnen bijvoorbeeld een verpakte bundel creëren met een dikte van ongeveer 0,03 tot 0,05 inch, variërend met de strakheid en het aantal wraps.
Draadverpakking is veilig wanneer het correct wordt uitgevoerd en met de juiste materialen.Ervoor zorgen dat alle draaduiteinden correct zijn geïsoleerd en verbindingen beveiligd zijn minimaliseert het risico van shorts of ontkoppingen.
Stuur een aanvraag, we zullen onmiddellijk reageren.
Op 2024/08/9
Op 2024/08/9
Op 1970/01/1 3039
Op 1970/01/1 2608
Op 1970/01/1 2162
Op 0400/11/13 2073
Op 1970/01/1 1790
Op 1970/01/1 1754
Op 1970/01/1 1706
Op 1970/01/1 1640
Op 1970/01/1 1620
Op 5600/11/13 1563